Grafitrotor

Grafitrotoren og grafithjulet er lavet af grafit med høj renhed. Overfladen behandles med særlig antioxidation, og levetiden er ca. 3 gange den for almindelige produkter. Det er meget brugt i aluminiumslegeringsstøbningsindustrien.

Oprensningsprocessen af ​​flydende aluminiumlegering er den vigtigste metode til at forbedre aluminiumslegeringens omfattende ydeevne. I oprensningsprocessen er metoden til at blande rensegassen og opløsningsmidlet og sprøjte grafitrotoren til aluminiumsmelten til oprensning den mest avancerede behandlingsmetode i verden. Funktionsprincippet for grafitrotoren er: den roterende rotor bryder nitrogenet (eller argonen), der blæses ind i aluminiumsmelten, i et stort antal dispergerede bobler og dispergerer dem i det smeltede metal. Bobler i smelten er afhængige af forskellen i gaspartialtrykket og princippet om overfladeadsorbtion for at absorbere brint i smelten, adsorberer oxideret slagge og tages ud af smelteoverfladen, når boblerne stiger, så smelten kan renses. Fordi boblerne er små og spredte, blandes de jævnt med den roterende smelte, og derefter roterer de i en spiralform for at flyde langsomt. Kontakttiden med smelten er lang, og luftstrømmen, der genereres ved kontinuerlig lineær stigning, dannes ikke, hvorved det skadelige brint i aluminiumsmelten fjernes. Forbedret rensningseffekt.

For aluminiumslegeringsstøberier og aluminiumsproduktionsfabrikker er det meget vigtigt at reducere forarbejdningsomkostningerne. I denne henseende kan grafitrotorer produceret af vores firma medføre følgende fordele. 1. Reducer forarbejdningsomkostningerne 2. Reducer forbruget af inaktiv gas 3. Reducer aluminiumindholdet i slaggen 4. Reducer arbejdsomkostningerne 5. Forbedre ydeevnen, længere udskiftningscyklus 6. Forbedre pålideligheden og reducer vedligeholdelsesomkostningerne.

Fordi specifikationerne for grafitrotorer, der anvendes i hver støbning eller støbning-rullende produktionslinje, ikke er de samme. For det første leverer kunden de originale designtegninger og udfylder det komplette grafitrotorfelt ved hjælp af miljøundersøgelsesformular. Derefter udføres den tekniske analyse ifølge tegningerne kombineret med grafitrotorhastigheden, rotationsretningen og dens relative position i forhold til aluminiumsvæskeniveauet, og en passende anti-erosionsmodstand foreslås. Oxidationsbehandlingsprogram.

Den roterende dyse til grafitrotoren er lavet af grafit med høj renhed. Ud over at overveje behovet for at bryde boblerne op, bruger dysestrukturen også den centrifugalkraft, der genereres ved at omrøre aluminiumslegeringens smelte, for at få smelten til at trænge ind i dysen og blandes jævnt med den vandret udkastede gas for at danne en gas / den flydende stråle sprøjtes for at forøge kontaktarealet og kontakttiden for boblen og aluminiumlegeringsvæsken og forbedre afgasningsrensningseffekten.

Grafitrotorens hastighed kan trinløst justeres af frekvensomformerens hastighedskontrol op til 700r / min. Specifikationen for grafitrotor er Φ70mm ～ 250mm, og specifikationen for pumpehjul er Φ85mm ～ 350mm. Anti-oxidationsgrafitrotoren med høj renhed har egenskaberne med høj styrke, høj temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed i aluminiumstrøm. Under rensning og afgasning er overfladen af ​​aluminiumlegeringsvæsken i kassen dækket med nitrogen for beskyttelse, så den del af grafitrotoren, der udsættes for aluminiumlegeringsvæsken, er i en inert gas for at forhindre oxidation ved høj temperatur af rotoren og forlæng rotorens levetid.

Skovlhjulets form er strømlinet, hvilket kan reducere modstanden under rotation, og friktions- og skurekraften mellem skovlhjulet og aluminiumlegeringsvæsken er relativt lille. Således at afgasningshastigheden er over 50%, hvilket forkorter smeltetiden og reducerer produktionsomkostningerne.